一、殺菌機(jī)的PU值
殺菌機(jī)是啤酒包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主機(jī)之一,其主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌,保證啤酒的生物穩(wěn)定性,使之有利于長(zhǎng)期保存。通常以PU值(即巴斯德滅菌單位,凡在60°C經(jīng)歷1分鐘所引起的滅菌效應(yīng)為1個(gè)PU值)的多少來(lái)表示殺菌的深度。不足或過(guò)度將分別對(duì)啤酒的保質(zhì)期和風(fēng)味產(chǎn)生影響,因此將PU值控制在一定的范圍內(nèi)是殺菌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。
該系統(tǒng)將PU值與噴淋水溫度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)在一起,操作者只需輸入所需要的PU值,計(jì)算機(jī)將自動(dòng)地控制各溫區(qū)的噴淋水溫度并顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。此外,本系統(tǒng)還具備停機(jī)自動(dòng)選擇參數(shù)功能,隨著停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短,自動(dòng)調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度,以保證PU值控制在一定范圍內(nèi)。同時(shí)本系統(tǒng)還有工作狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷和管理等功能,無(wú)菌灌裝機(jī)是一種智能化的“傻瓜”控制系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)的組成
本系統(tǒng)是電—氣混合型溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),由溫度一次傳感元件(鉑
熱電阻Pt100)、一體化
溫度變送器、下位機(jī)(可編程序控制器)、上位機(jī)、電磁閥、氣動(dòng)薄膜閥、
打印機(jī)、壓縮空氣過(guò)濾
減壓閥、
壓力變送器、氣路等組成。
三、系統(tǒng)的工作原理
各溫區(qū)溫度由Pt100鉑熱電阻和溫度變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號(hào)送入可編程控制器,各溫區(qū)水泵壓力經(jīng)分配器和電磁閥進(jìn)入壓力變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號(hào)后,由可編程控制器順序采集??删幊炭刂破饕环矫孢M(jìn)行輸入輸出數(shù)據(jù)處理、乳化罐PID運(yùn)算,另一方面將各種信號(hào)傳入上位機(jī)。上位機(jī)作為人機(jī)界面,可以實(shí)時(shí)監(jiān)視殺菌過(guò)程的運(yùn)行狀況和各種參數(shù),提供報(bào)警、歷史趨勢(shì)圖和數(shù)據(jù)檔案報(bào)表,并且可由操作員設(shè)定PU值,計(jì)算機(jī)據(jù)此計(jì)算出各溫區(qū)噴淋水溫度的設(shè)定值。
輸入溫度信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算后,由可編程控制器輸出標(biāo)準(zhǔn)電控信號(hào)(0-24VDC)給電磁閥,電磁閥將電控信號(hào)(0-24VDC)轉(zhuǎn)換成氣控信號(hào)(20-100KPa),zui后由氣動(dòng)薄膜閥執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),以控制冷卻水或通過(guò)熱交換器的蒸汽量,使各溫區(qū)溫度得到控制。
在可編程控制器內(nèi),各溫區(qū)輸出信號(hào)與水泵聯(lián)動(dòng),即只有當(dāng)水泵工作,繼電器閉合時(shí),氣動(dòng)薄膜閥才能執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),否則,調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)關(guān)閉。此外,對(duì)殺菌恒溫區(qū)和zui高溫區(qū)而言,若生產(chǎn)線上的某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障,輸瓶機(jī)構(gòu)停止工作,全自動(dòng)真空包裝機(jī)系統(tǒng)將根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值,確保殺菌質(zhì)量。
當(dāng)殺菌機(jī)高溫區(qū)水溫高于或低于設(shè)定值2°C,殺菌恒溫區(qū)溫度低于設(shè)定值2°C時(shí),上位機(jī)彈出報(bào)警畫(huà)面,提示操作員注意。